1. O firmie
  2. Usługi
  3. Możliwości technologiczne
  4. Dotacje na innowacje
  5. System jakości
  6. Informacje dla dostawców
  7. Do pobrania
  8. Kontakt

Co wyróżnia nasz park maszynowy ?

Linia SMT

Ponad 90% czynności związanych z montażem podzespołów elektronicznych odbywa się w ramach zautomatyzowanej linii montażu powierzchniowego. Klimatyzowane magazyny pozwalają zminimalizować wpływy środowiskowe. Wewnętrzna weryfikacja komponentów za pomocą kodów kreskowych minimalizuje ryzyko pomyłki operatora. 32K Komponentów/h Linia oparta jest na urządzeniach szwedzkiej firmy MyData i ich najnowszych modelach, wykorzystujących specjalny system ssawek i podajników oraz pozycjonowanie laserowe i wizyjne, dzięki którym są w stanie układać na płytkach drukowanych komponenty od 01005 do QFN, BGA, PLCC. Realna wydajność 32 tysiące elementów SMD na godzinę.

Dowolność kształtowania pól lutowniczych bez szablonów...

Jesteśmy w stanie dowolnie kształtować sposób pokrycia pastą pól lutowniczych zarówno kształt jak i grubość. Dzięki naszej drukarce jesteśmy w stanie zapomnieć o pracochłonnych i drogich szablonach Całkowita eliminacja szablonu skraca czas przygotowania produkcji i umożliwia częste dowolne zmiany w projektach PCB

Lutowanie bez pustek:

Po montażu elementów płytki trafiają do kondensacyjnego pieca niemieckiej firmy Asscon, lutowanie w parach skondensowanej cieczy galden uwolni Cię od zmory pustek lutowniczych czy zimnych lutów. Do lutowania rozpływowego stosujemy konwencjonalny piec amerykańskiej produkcji Heller przystosowany do lutowania w oparach azotu.

Poniżej niektóre z naszych urządzeń

Drukarka MY500 JetPrinting Technology

Całkowita eliminacja szablonu skraca czas przygotowania produkcji i umożliwia częste dowolne zmiany w projektach PCB.
  • Maksymalna wielkość montowanej płytki od 50mm do 508mm
  • Maksymalny udźwig 5 kg
  • Grubość PCB od 0,4 do 7mm
  • Minimalny wymiar drukowanej kropki 0,3mm

MY 100DX14

Automat montażowy działający w technologii pick & place, przeznaczony do układania elektronicznych podzespołów SMD na płytkach obwodów drukowanych. Automat posiada wbudowany system wizyjnej weryfikacji ;procesu układania elementów „on the fly”. Dodatkowym atutem jest system weryfikacji RCD – test rezystancji,pojemności itp.
  • Maksymalna wielkość montowanej płytki 508x575mm
  • Realna wydajność 32 000 cph w/g IPC
  • Wielkość montowanych komponentów od 01005 do QFN, BGA, PLCC
  • Możliwość pobierania komponentów ze szpul, lasek, tacek (magazyn na 32 tacki)

Piec Heller 1809MK3N2

Najnowszej generacji tunelowy piec lutowniczy z wymuszoną konwekcją do lutowania rozpływowego, model w pełni przystosowany do pracy w atmosferze azotu.Nasz piec wyposażony jest w centralne podparcie płytek, i system GEN5 do pomiaru zawartości tlenu w jego wnętrzu. Piec posiada;
  • 9 dolnych i górnych stref grzania z modułami zrównoważonymi z niezależnym sterowaniem i regulacją. Całkowita długość stref grzania 2670 mm.
  • 2 dolne i górne strefy chłodzenia o łącznej długości 750 mm, w pełni kompatybilny z technologią bezołowiową
  • Temperatura robocza 350°C we wszystkich strefach (pełna kompatybilność z technologią bezołowiową)
  • Zakres temperatury pracy od 25°C do 450°C
  • Odchylenie ustawienia temperatury w każdej ze stref nie przekracza ± 1°C, w czasie pracy pieca. Tak wysoka stabilność parametrów pieca znajduje szczególne zastosowanie do technologii bezołowiowej, w celu uzyskania precyzyjnego i stałego profilu temperaturowo-czasowego procesu lutowania rozpływowego.
  • Maksymalna prędkość przesuwu 188 cm/min.
  • Możliwa praca w osłonie azotu.
  • Minimalny rozmiar PCB 50x85mm (płytki w panelach mogą być dowolnie małe)
  • Maksymalny rozmiar PCB 500x450mm

Piec Asscon VP 1000-44

Piec do lutowania rozpływowego, kondensacyjnego w parach cieczy Galden Przeznaczony do lutowania elektronicznych podzespołów strukturalnych (SMD) na płytkach obwodów drukowanych Lutowanie zachodzi w atmosferze beztlenowej.Piec jest idealnym rozwiązaniem w przypadku konieczności lutowania bardzo trudnych elementów, gęsto upakowanych, równomierny rozkład temperatury na całej powierzchni PCB minimalizuje pustki lutownicze.
  • Maksymalny rozmiar płyty PCB 400 x 400mm.

APCom AP-800

Uniwersalna platforma do zastosowania jako niezależne stanowisko produkcyjne. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego dozowania materiałów;.
  • Dwuskładnikowych np. żywic (urządzenie pobiera materiał ze zbiorników po przepompowaniu ich w określonej wielkości i wymieszaniu za pomocą miksera statycznego lub dynamicznego nakłada na określony przez klienta obszar w wymaganej ilości.
  • Dozowanie kleju, pasty, uszczelek, oleju itp
  • Nanoszenie masek zrywalnych
  • Nanoszenie selektywne powłok lakieru/materiału na obwody elektroniczne
  • Dokładność dozowania ± 1%
  • Dozowanie ciągłe lub zaprogramowanej dawki
  • Precyzyjne dozowanie materiałów – min. dawka 0,5 ml
  • Zakres lepkości materiału od 20 do 50 000 mPas
  • Programowalny zakres proporcji mieszania od 100:100 do 100:5, dowolnie ustawiany przez użytkownika